Poniżej przedstawione są niektóre z testów, które przeprowadzamy podczas ekspertyzy maszyny:

• Ocena wizualna. Sprawdzenie obecności korozji, śladów uderzeń i innych uszkodzeń.
• Ocena precyzji wrzeciona i wykrywanie ewentualnych odchyleń.
• Sprawdzenie luzów.
• Sprawdzenie systemu smarowania.
• Sprawdzenie siły zacisku narzędzia w wrzecionie. Kontrola niezawodności mocowania narzędzia.
• Sprawdzenie systemu hydraulicznego.
• Sprawdzenie geometrii maszyny.
• Sprawdzenie wymiany narzędzi.
• Sprawdzenie historii błędów.
• Analiza wibracji wrzeciona. Przeprowadzamy analizę wibracji wrzeciona w celu oceny jego sprawności i wykrywania ewentualnych defektów. Szczegółowo badamy pracę wrzeciona, aby wykryć wszelkie anomalie, które mogą wpłynąć na jakość obróbki.
• Test ball-bar. Diagnostyka obrabiarki CNC przeprowadzana jest za pomocą elektromechanicznego przyrządu i programu do odczytu i analizy uzyskanych danych. W trakcie testów kontrolowana jest trajektoria okrężna, wykonywana za pomocą zsynchronizowanych działań napędów obrabiarki. Metoda ta pozwala wykryć awarie obrabiarki pod kątem 17 parametrów, obejmując luzy w każdej współrzędnej, boczne luzy, niezgodności prędkości napędów, nieprostopadłość osi, nieprawidłowości w każdej osi itp.